轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的3個(gè)特性

要想更好的發(fā)揮出轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的使用性能，就一定要了解掌握轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的特性，今天拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家富達(dá)機(jī)械小編就為大家深入介紹一下轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的3個(gè)特性。

1、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要由室體、轉(zhuǎn)臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)、輸丸裝置、拋丸器等部分組成，在室頂一臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器，對(duì)工件進(jìn)行最佳方位的拋射，工件隨著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)出室體時(shí)，可直接看到清理效果，以便進(jìn)行下一步工作。

2、通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)刮丸板回轉(zhuǎn)，將丸砂通過(guò)流丸管送到提升機(jī)下部，再由提升機(jī)提到分離器進(jìn)行分離，完好的彈丸通過(guò)輸丸管及閘門(mén)供拋丸器連續(xù)使用，破碎彈丸及灰塵再分別進(jìn)入其它相應(yīng)管道，以進(jìn)行二次分離。

3、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由擺線針輪減速器帶動(dòng)磨擦輪，通過(guò)一個(gè)離合機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺(tái)發(fā)生磨擦傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工件轉(zhuǎn)出室外可用于直接翻動(dòng)調(diào)整及被清理好的工件；也可隨時(shí)根據(jù)被清理工件的不同和裝卸翻動(dòng)工件的難易程度，來(lái)扳動(dòng)離合手柄，使磨擦輪和轉(zhuǎn)臺(tái)脫離，即轉(zhuǎn)臺(tái)停轉(zhuǎn)調(diào)好工件再改變手柄位置，轉(zhuǎn)臺(tái)再開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)�！�轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的3個(gè)特性來(lái)源于百度百科】

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。富達(dá)機(jī)械可根據(jù)客戶要求對(duì)工件表面強(qiáng)化。特別適合扁平，怕碰撞工件表面清理。工件放置在低速旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上，拋丸器設(shè)置在清理室上部及側(cè)面，對(duì)工件進(jìn)行拋射。

為保證清理效果、提高生產(chǎn)率，在本機(jī)的設(shè)計(jì)中，采用直聯(lián)曲線葉片拋頭，而且在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上重新調(diào)整了拋頭位置，首先拋頭與水平垂直有一定夾角，以利于工件內(nèi)腔的清理；其次轉(zhuǎn)臺(tái)支承完全改觀，便于維修、裝卸。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的維護(hù)方法：

1、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸除銹機(jī)要求，機(jī)器表面上的室膠皮門(mén)簾需保持密封性，當(dāng)這個(gè)部位失去密封的時(shí)候，使用者要格外的注意，應(yīng)該及時(shí)更換，不然容易造成機(jī)器損壞；

2、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)有明顯的規(guī)定的高度限度，因此使用者要注意工件的高度；

3、使用者應(yīng)該經(jīng)常檢查機(jī)器的葉片的情況，一旦發(fā)現(xiàn)磨壞的情況必須及時(shí)更換。不然容易影戲機(jī)器的使用。