拋丸清理機的工藝及履帶式拋丸機的日常保養(yǎng)

拋丸機的清理工藝是利用拋丸機上面拋頭的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時的離心力作用，履帶式拋丸清理機把磨料以很高的線速度拋射向被處理的工件表面上，產(chǎn)生打擊和磨削作用，過程之后以達到除去鋼材表面的氧化皮和銹蝕，并使其表面產(chǎn)生一定的粗糙度。

拋丸處理的效率相當(dāng)之高，可以在密封的環(huán)境中進行工作。廣泛被應(yīng)用于車間鋼材預(yù)處理之流水線。拋丸用于車間內(nèi)對鋼板和型鋼型材、鐵道車輛、集裝箱等和其他拼裝好的結(jié)構(gòu)架進行拋丸清理作業(yè)。

拋丸清理的優(yōu)點:

拋丸清理在密封條件下進行，有吸塵裝置，是效率很高的自動化流水線作業(yè)設(shè)備，它的優(yōu)點是： 　

1、按鋼材的用途可以用于規(guī)定級別的除銹清理，并可獲得均勻的理想值表面； 　　

2、封閉式作業(yè)，不會因為粉塵飛揚而造成對空氣的污染，即效率，又環(huán)保； 　　

3、適用于5mm以上鋼材工件之拋丸清理，寬扁鋼和型鋼的除銹加工，去除應(yīng)力； 　

4、拋丸清理速度快，工作效率高，效果性能好。

履帶式拋丸機的日常保養(yǎng)與維護 

1、每天使用后應(yīng)將機器清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

3、機器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的靈部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3~6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條的等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。

4、定期檢查各傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

6、機器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機進行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

7、清理室的護板可根據(jù)情況定期更換，履帶式拋丸清理機更換時，應(yīng)把護板件的安裝間隙控制在1、5mm以內(nèi)。

8、履帶更換：將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。

9、如2天或長期不使用時應(yīng)在拋丸機工作停止后，做好全面清理，適當(dāng)?shù)脑邶X輪和鏈條表面注入潤滑油；這樣可以避免因長時間不使用拋丸機時，表面軸承和其它運轉(zhuǎn)的零件生銹。